Primetals stattet Stranggießanlage von Baosteel mit zentralem Leitstand aus

Die Zielsetzung war, das Personal im Gefahrenbereich (Flüssigbereich) zu reduzieren und die Arbeiten in das klimatisierte ICC zu verlagern. Standardaufgaben, die bis dato vom Personal erledigt werden mussten, können nun automatisch ablaufen. Dazu gehören z. B. das vollautomatische Einfördern des Kaltstrangs (Topfeeding), Kalibrieraufgaben vor dem Angießen, Gießstart-Anfahrprozeduren und automatische Gießende-Prozeduren.
Primetals hat den neuen Leitstand mit HMI-Touchpanels, und die Anlage mit moderner Automatisierungssoftware und Technologiepaketen ausgestattet wie z. B. der Gießspiegelregelung LevCon, DriveCon zur Steuerung der Abziehantriebe und DynaGap Soft Reduction zur Verbesserung der Innenqualität der Brammen. Der Arbeitskomfort wurde durch zwei Gießbühnenroboter und die Betriebssicherheit durch ein neues Zutrittssystem mit Gesichtserkennung verbessert
Integrated Control Center (ICC) erhöht Sicherheit
Bis vor Kurzem musste das Personal der Stranggießanlage CC3 Bedienaufgaben in Gefahrenzonen wie z. B. in der Nähe von Flüssigstahl durchführen. Die Installation des ICC ermöglicht nun die zentrale Steuerung und Beobachtung der gesamten Anlage von der Pfannenübernahme am Drehturm bis zum Auslaufbereich. Wichtige Funktionen von OS5 (Drehturmleitstand inklusive LiquiRob-Bedienung), OS1 (Gießerpult), LCP-Verteilerwagen, Kokille und Strangantriebe wurden dafür in den Hauptleitstand gespiegelt. Somit muss das Bedienpersonal nur noch in der Angussphase und für Wartungsarbeiten direkt bei der Anlage präsent sein. Alle anderen Bedienaufgaben können vom Leitstand aus wahrgenommen werden. Dafür wurden im +OS2 Leitstand die bestehenden HMI-Stationen mit sechs zusätzlichen Touchpanels und Pultelementen für die Durchführung wichtiger Schaltaufgaben und Sicherheitsfunktionen erweitert. Mehrere zusätzliche Kameras und eine neue Monitorwand unterstützen die Überwachung der gesamten Anlage. Der Leitstand im Auslaufbereich +OS3 konnte in Folge von Baosteel aufgelöst werden.
Automatisierung steigert Produktivität und Produktqualität
Gestiegene Anforderungen an die Produktivität der Gießanlage und die Qualität der produzierten Brammen machten die Ablöse der in die Jahre gekommenen Steuerung und Automatisierung notwendig. Baosteel beauftragte den langjährigen Partner Primetals bereits im November 2016 mit der Umgestaltung der Anlage und der Modernisierung der Basis(Level 1)- und Prozessautomatisierung (Level 2). In einer zweiten Phase wurden 2019 das zentrale Integrated Control Center realisiert.
Die Modernisierung der Gießanlage umfasst u. a. die Gießspiegelregelung LevCon inklusive Auto-Start- und Anti-Bulging-Funktion, die automatische Brammenbreitenanpassung DynaWidth, den hydraulischen Kokillenoszillierer DynaFlex Osci, die Durchbruchfrüherkennung Mold Expert, eine EMS Rührspule und ein vollautomatisches Kaltstrang-Einfahrsystem für Topfeeding. Das Sekundärkühlmodell „Dynacs 3D“ berechnet dynamisch über die gesamte Stranglänge das Temperaturprofil. Mit DynaGap Soft Reduction wird die Innenqualität der Brammen verbessert.
Gießroboter und digitales Zutrittssystem
Zwei LiquiRob-Gießbühnenroboter im Pfannen- und Verteilerbereich werden nun für Schattenrohrmanipulation, Temperatur- und Probennahme, Verteilerpulveraufgabe sowie das Aufbrennen eingesetzt. Damit müssen deutlich weniger Arbeiten in Gefahrenzonen durchgeführt werden. Ein weiterer Roboter wurden von Baosteel für die automatische Gießpulveraufgabe installiert.
Alle Bereiche der Stranggießanlage wurden von Baosteel mit einem digitalen Zutrittssystem ausgestattet. An alle Toren sind Kameras installiert, die anhand einer Gesichtserkennung den Zutritt zu den einzelnen Bereichen regeln. Mit diesem System wird sichergestellt, dass nur befugtes und ausreichend geschultes Personal Zutritt bekommt. Zusätzlich konnte damit auch der Zutritt für externe Partner wie Primetals während Phasen der Inbetriebnahme gesteuert werden.
_{(Quelle: Primetals Technologies, Limited)}