Generic filters
FS Logoi
Generic filters

ABP erhält ersten Auftrag in der Türkei seit 18 Jahren

Sicherheit und Automatisierung waren entscheidende Gründe für den ersten Auftrag von ABP Induction in der Türkei seit 18 Jahren: Die Silsan A.Ş. im türkischen Adana, ein Hersteller von Zylinderlaufbuchsen, hat sich für drei Schmelzöfen vom Typ FS 20 und für einen druckbeaufschlagten Gießofen vom Typ OCC 20 von ABP entschieden. Lieferung und Montage sind für das 2. und 3. Quartal 2020 geplant, die Inbetriebnahme soll dann im 4. Quartal 2020 erfolgen.

von | 03.02.20

NULL
Die Silsan A.Ş. aus Adana in der Türkei ist ein etablierter Hersteller von Zylinderlaufbuchsen. Für die Produktion war das Unternehmen auf der Suche nach einer Lösung für das Schmelzen in modernen Mittelfrequenzschmelzöfen und das Gießen aus dem Gießofen über eine Zwischenpfanne in die Schleudergießanlage – und wurde bei ABP Induction fündig. Für das Unternehmen aus Dortmund sprach das kohärente Konzept des Zusammenspiels der Anlagenkomponenten zum Schmelzen und Gießen, aber auch die gute Vernetzung in der Türkei. Dort agiert ABP partnerschaftlich mit der INTEK Ltd. als Serviceeinrichtung. Die jetzt bei Silsan zu installierende Gesamtanlage bildet wiederum für ABP eine Referenz gerade auch für kleine Schmelzöfen im eurasischen Raum. Der Kunde war angetan vom ABP-Gesamtkonzept, wie der Energieverbrauch in der Anlage gesenkt werden kann. Im Mittelpunkt standen die Möglichkeiten in der Automatisierung und Energieeinsparung durch Prodapt® und SPS im Schmelzsystem. Der Schmelzprozessor Prodapt berechnet den Energiebedarf entsprechend dem Ofeninhalt und steuert automatisch die Energieversorgung für den Schmelz- und Warmhaltebetrieb. Auch die Sicherheitseinrichtungen für den Betrieb und das Sicherheitskonzept des Schmelzsystems sprachen für eine Entscheidung pro ABP. Der Gießofen wird über die bewährte Netzfrequenztechnik versorgt. (Quelle: ABP Induction Systems GmbH)

Die Silsan A.Ş. aus Adana in der Türkei ist ein etablierter Hersteller von Zylinderlaufbuchsen. Für die Produktion war das Unternehmen auf der Suche nach einer Lösung für das Schmelzen in modernen Mittelfrequenzschmelzöfen und das Gießen aus dem Gießofen über eine Zwischenpfanne in die Schleudergießanlage – und wurde bei ABP Induction fündig. Für das Unternehmen aus Dortmund sprach das kohärente Konzept des Zusammenspiels der Anlagenkomponenten zum Schmelzen und Gießen, aber auch die gute Vernetzung in der Türkei. Dort agiert ABP partnerschaftlich mit der INTEK Ltd. als Serviceeinrichtung. Die jetzt bei Silsan zu installierende Gesamtanlage bildet wiederum für ABP eine Referenz gerade auch für kleine Schmelzöfen im eurasischen Raum.
Der Kunde war angetan vom ABP-Gesamtkonzept, wie der Energieverbrauch in der Anlage gesenkt werden kann. Im Mittelpunkt standen die Möglichkeiten in der Automatisierung und Energieeinsparung durch Prodapt® und SPS im Schmelzsystem. Der Schmelzprozessor Prodapt berechnet den Energiebedarf entsprechend dem Ofeninhalt und steuert automatisch die Energieversorgung für den Schmelz- und Warmhaltebetrieb. Auch die Sicherheitseinrichtungen für den Betrieb und das Sicherheitskonzept des Schmelzsystems sprachen für eine Entscheidung pro ABP. Der Gießofen wird über die bewährte Netzfrequenztechnik versorgt.
(Quelle: ABP Induction Systems GmbH)

Bildquelle, falls nicht im Bild oben angegeben:

Jetzt Newsletter abonnieren

Die ganze Welt der Metallurgie, immer in Ihrem Postfach.

Hier anmelden

Fachinformationen für Sie

Ofentechnische Entwicklungen im Schmelztechnikum für kundenspezifische Anforderungen

Ofentechnische Entwicklungen im Schmelztechnikum für kundenspezifische Anforderungen

Autor: Steffen Niklaus, Joachim Reiermann, Wilfried Schmitz
Themenbereich: Thermoprozesstechnik

Die Otto Junker GmbH betreibt seit 20 Jahren ein Technikum zur Durchführung von Schmelz- und Gießversuchen im Rahmen von Kundenprojekten und für eigene Entwicklungsarbeiten. Kernstück dieses Technikums war und ist ein ...

Zum Produkt

Wirtschaftliche Nutzung großer Härteofenanlagen mit reduzierten Beständen

Wirtschaftliche Nutzung großer Härteofenanlagen mit reduzierten Beständen

Autor: Stefan Quaas
Themenbereich: Thermoprozesstechnik

Üblicherweise werden Öfen bei einem Teilewechsel komplett leer gefahren. Die Firma Neapco Europe GmbH hat ihre Teile nach Härteverfahren in Teilefamilien zusammengefasst. Im Falle unterschiedlicher Verweilzeiten ist der Taktzeitausgleich zur ...

Zum Produkt

Erfolgreiche industrielle Anwendung optimierter Induktionsspulen für Mittelfrequenzschmelzanlagen — Teil 2: Energieeffizienter Einsatz und Anwendungen

Erfolgreiche industrielle Anwendung optimierter Induktionsspulen für Mittelfrequenzschmelzanlagen — Teil 2: Energieeffizienter Einsatz und Anwendungen

Autor: Wilfried Schmitz/Dietmar Trauzeddel
Themenbereich: Thermoprozesstechnik

Ausgehend von den grundsätzlichen Überlegungen zur Optimierung der Konstruktion und Herstellung von Hochleistungsspulen im Teil 1 des Beitrages (elektrowärme international Heft 4/2007) werden in diesem Teil die durchgeführten Detailverbesserungen ...

Zum Produkt