10. Januar 2024 | Im modernen Maschinenbau sind die Anforderungen an Werkstoffe und Bauteile enorm. Die Auswahl des geeigneten Materials ist eine komplexe Aufgabe, da es vielseitig einsetzbar und wirtschaftlich vorteilhaft sein muss. Zinkdruckguss erfüllt diese Anforderungen in vielerlei Hinsicht.
Zinkdruckguss erfüllt hohe Ansprüche des Maschinenbaus. Zu den Kriterien bei der Werkstoffwahl zählen so unterschiedliche Eigenschaften wie Wärmeleitung, Öldichtigkeit oder elektromagnetische Abschirmung. Auch ästhetische Gesichtspunkte spielen eine Rolle, insbesondere für sichtbare Oberflächen. Doch selbst wenn der perfekte Werkstoff gefunden und die Komponente oder Maschine perfekt konstruiert wurde, spielt letztendlich die Kostenentwicklung eine entscheidende Rolle. Daher ist Wirtschaftlichkeit bei der Werkstoffwahl im Maschinenbau von großer Bedeutung, und hier bietet Zinkdruckguss eine Lösung, die nicht nur technisch sinnvoll ist, sondern auch die Anforderungen von Konstrukteuren erfüllt.
Wirtschaftliche Vorteile von Gusskomponenten
Im Maschinenbau sind Gusskomponenten oft entscheidende Elemente in der Gesamtkonstruktion. Gerade die Zinkdruckgusskomponenten vereinen Eigenschaften, die für Maschinenbauer von hoher Relevanz sind. Dazu gehören eine hohe Wirtschaftlichkeit durch kurze Zykluszeiten und lange Formstandzeiten, endkonturnahe Fertigung mit engen Toleranzen, gute mechanische Werkstoffkennwerte, elektrische und elektromagnetische Abschirmung, effiziente Wärmeleitfähigkeit sowie optimale Voraussetzungen für Oberflächenveredelung.
Innovative Legierungen und Gießtechniken eröffnen Perspektiven für dünnwandigen Guss oder die Herstellung von Teilen mit intakter Oberfläche und einem Schaumgusskern im Inneren. Ein weiterer Vorteil von Zinkdruckgussteilen ist ihre Recycelbarkeit nach Ablauf der Lebensdauer der Maschine.
Jochen Leibbrand, Executive Director Sales Hot Chamber Die Casting Machines bei Oskar Frech GmbH + Co. KG, zur Bedeutung von Zinkdruckguss für das Unternehmen: „Unsere Gießmaschinen sind moderne Präzisionsanlagen. Jedes einzelne Teil muss zuverlässig und einwandfrei funktionieren – und zwar immer. Außerdem setzen wir ausschließlich Zinkdruckgussteile ein, die auf von uns hergestellten Gießmaschinen gegossen wurden. So sind wir sicher, optimale Gussteile zu erhalten.“
Guss ohne Grate
Zinkdruckguss findet in verschiedenen Anwendungen im Maschinenbau Verwendung. Bei Verbindungselementen ist beispielsweise ein druckdichtes Gefüge erforderlich. Die gratfreie Gussweise gewährleistet, dass sich keine Grate lösen und möglicherweise zu einem Funktionsausfall der Maschine führen. Gleichzeitig sollen dünnwandige Konstruktionen das Bauteilgewicht begrenzen.
In der Antriebstechnik ermöglicht Zinkdruckguss einen endabmessungsnahen Guss weitgehend ohne Nachbearbeitung. Dies führt zu einer effizienten Produktionsweise, da präzise Komponenten direkt aus der Form kommen und somit den Fertigungsprozess beschleunigen. Darüber hinaus zeichnet sich Zinkdruckguss durch seine hohe Festigkeit und Beständigkeit aus, was zu langlebigen und zuverlässigen Antriebskomponenten führt.
Mehr Informationen: Initiative Zink und Euroguss
