Messumformer bietet Zuverlässigkeit in Temperaturmessung

Durch die Zertifizierung für den Sicherheits-Integritätslevel (SIL) 2/3 nach IEC 61508 sind die Temperaturmessumformer besonders für sicherheitskritische Anwendungen geeignet. Zusätzlich besitzen die Geräte eine Vielzahl von länderspezifischen Explosionsschutzzertifikaten für alle Zonen. Sie liefern zuverlässig Ergebnisse auch unter extremen Bedingungen bis zu -50 °C. Einsatzgebiete sind beispielsweise die Branchen Chemie, Öl und Gas, Marine sowie die Stromerzeugung.
Höchste Messgenauigkeit ist durch die Nutzung der Callendar-van Dusen Methode oder der 60-Punkte-Kurve gesichert, mit denen ein schnelles und präzises Abstimmen des Sensors und Messumformers erfolgt. Durch die Drifterkennung bei den zweikanaligen Transmittern lassen sich Abweichungen erkennen und überwachen, etwa für eine vorausschauende Instandhaltung. Die neuen Transmitter sind durch ihre elektronischen Gerätebeschreibungen (EDD, DTM und FDI) in den gängigen Prozessleitsystemen einsetzbar. Sie zeichnen sich durch benutzerfreundliche Details aus, z. B. durch einen Schnellstart-Assistenten.
Mit speziellen Visualisierungsbausteinen für Simatic PCS 7 (Sitrans Library) lassen sich Messwerte, Gerätefunktionen und visuelle Alarmsignale anzeigen und der Betrieb benutzerfreundlich planen und realisieren.
Der Ausfall eines Sensors im Betrieb, z. B. durch Unterbrechung oder Kurzschluss, kann aufgrund von Messausfällen zu Kontrollverlust oder Produktionsstillstand führen. Um dies zu verhindern und eine hohe Verfügbarkeit der Messungen durch Zuverlässigkeit und Langzeitstabilität zu sichern, gilt es eine Wartung vorausschauend zu planen. Dies ermöglichen Sitrans TH420 und TR420 durch ihre Sensor-Backup-Funktion, Drifterkennung und Alarmierung. Die Nutzung des 4-Draht Anschlusses für beide Sensoren erhöht die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Daten, da sie einen nahtlosen Übergang zum zweiten Sensor bei einem Ausfall des ersten zulässt. Durch das kontinuierliche Abgleichen der zwei unabhängigen und parallel messenden Sensoren lässt sich mit dem Erkennen und Überwachen von Abweichungen der Messwerte, der Wartungsumfang, wie bereits beschrieben, nach Bedarf planen und ein Produktions-Stopp vermeiden.
Der Sensorabgleich mittels Callendar-van Dusen gibt zudem eine effektive Antwort auf die Herausforderung der Sensor-Ungenauigkeit, die aufgrund individueller Abweichung von standardisierten Pt100 Kurven oder durch Alterung auftritt. Durch die sehr hohe Genauigkeit des Messumformers und dem Abgleich der Sensoren können diese einfacher und direkt im Messumformer kalibriert werden und höchst präzise individuelle Werte wiedergeben.
_{(Quelle: Siemens AG)}