08.04.2021. Der türkische Stahlproduzent Tosyali Demir Celik Sanayi A.S. hat Primetals Technologies den Auftrag erteilt, einen zweiten Lichtbogenofen des Typs EAF Quantum mit einer Kapazität von 2 Mio. t/a Flüssigstahl zu liefern und die Produktionskapazität einer kürzlich bestellten zweisträngigen Brammenstranggießanlage auf 3,4 Mio. t/a zu erweitern.
Der neue Auftrag folgt auf eine Bestellung aus dem Jahr 2020 über einen Lichtbogenofen EAF Quantum, eine Doppel-Vakuumentgasungsanlage mit Sauerstoffeinblasung und die ursprüngliche Ausführung einer zweisträngigen Brammenstranggießanlage. Alle Anlagen werden in einem Neubauprojekt für die Flachstahlproduktion bei Tosyali in Iskenderun, Türkei, errichtet. Die Inbetriebnahme ist für Ende 2022 geplant.
Neuer Lichtbogenofen
Der neue EAF Quantum – wie auch der 2020 bestellte Lichtbogenofen – ist so konzipiert, dass Metallschrott und Neumaterial wie HBI/Roheisen in unterschiedlicher Zusammensetzung und Qualität verarbeitet werden können. Der elektrische Energiebedarf des Lichtbogenofens ist äußerst gering, vor allem dank des Schrottvorwärmsystems, aber auch dank vieler anderer Merkmale der Technologie des EAF Quantum, darunter das Abstichsystem FAST, die kontinuierlich schäumende Schlacke und der durchgängig eingetauchte elektrische Lichtbogen (Flachbadbetrieb). Dies reduziert sowohl die Betriebskosten als auch die CO2-Emissionen.
Der EAF Quantum ist ein hochproduktiver Ofen, der kürzestmögliche Stillstandszeiten erreicht. Die Doppel-Vakuumentgasungsanlage sorgt für die weitere Aufbereitung und höherwertige Stahlgüten Mit der Möglichkeit, Sauerstoff einzublasen, wird das Stahlwerk in der Lage sein, neben ultrakohlenstoffarmen Stahlsorten (ULC-Güten) auch kohlenstoffreiche Stähle und peritektische Sorten, API-Sorten, Dualphasensorten sowie hochfeste niedriglegierte Stahlsorten zu produzieren. Die zweisträngige Brammen-Stranggießanlage verfügt über eine Kapazität von 3,4 Mio. t/a Brammen und ist in der Lage, eine breite Palette von Stahlsorten zu verarbeiten.
Der von Primetals entwickelte EAF Quantum kombiniert bewährte Elemente der Schachtofentechnologie mit einem innovativen Schrottbeschickungsprozess, einem effizienten Vorwärmsystem, einem neuen Kippkonzept für das Untergefäß und einem optimierten Abstichsystem. Dies alles macht sehr kurze Schmelzzyklen möglich. Der Bedarf an elektrischer Energie ist deutlich geringer als bei einem herkömmlichen Lichtbogenofen. Zusammen mit dem geringeren Verbrauch von Elektroden und Sauerstoff ergibt sich ein Gesamtvorteil bei den spezifischen Konvertierungskosten von etwa 20 %. Im Vergleich zu konventionellen Lichtbogenöfen können die CO2-Gesamtemissionen zudem um bis zu 30 %/t Rohstahl reduziert werden. Eine integrierte Entstaubungsanlage mit moderner automatischer Abgasregelung erfüllt alle Umweltauflagen.
Brammenstranggießanlage
Die Brammenstranggießanlage verfügt über einen Maschinenradius von 10 m. Die Anlage erzeugt Brammen, deren Dicke 225 mm beträgt und deren Breite zwischen 900 und 1.800 mm liegt. Die Steigerung der Produktionskapazität auf 3,4 Mio. t/a wird durch Hinzufügen weiterer Segmente erreicht. Die maximale Gießgeschwindigkeit beläuft sich auf 2,6 m/min. Die Anlage gießt Stähle mit ultraniedrigem bis hohem Kohlenstoffgehalt, peritektische Stähle, HSLA-Stähle sowie API-Sorten. Die gerade Kassettenkokille „Smart Mold“ ist mit Mold Expert zur Durchbruchfrüherkennung, DynaWidth zur automatischen Breiteneinstellung und DynaFlex-Kokillenoszillator ausgestattet. Die automatische Gießspiegelregelung LevCon mit „Autostart“-Gießfunktionen und autoadaptiver dynamischer Ausbauchungskompensation sowie die automatische Online-Vorerkennung von Durchbrüchen durch Mold Expert werden ebenfalls implementiert. Im Strangführungssystem kommen Biegemaschine und Smart Segments sowie I-Star-Rollen zum Einsatz.
Das Sekundärkühlsystem Dynacs 3D berechnet das Temperaturprofil und regelt es über den gesamten Strang dynamisch. Mit DynaGap Soft Reduction 3D wird die Innenqualität der Brammen verbessert. Der Walzspalt wird während der Endverfestigung nach den von Dynacs berechneten Betriebspunkten dynamisch angepasst. Hierdurch wird Seigerung in der Strangmitte minimiert.
Tosyali Demir Celik
Tosyali Demir Celik A.S. ist Teil der Tosyali-Gruppe, die bereits ein weiteres Stahlwerk namens Toscelik im türkischen Osmaniye sowie ein DRI-Schmelzwerk mit direktem Heißeinsatz in Algerien unter dem Namen Tosyali Iron Steel Industry Algérie betreibt. Das Unternehmen unterhält zudem eine Reihe von Walzwerken und ist auf den Märkten für Flachprodukte und geschweißte Rohre gut etabliert. Um die Kapazität an Halbzeugen wie Brammen für bestehende nachgelagerte Anlagen zu erhöhen, beschloss die Tosyali Holding, eine Neuanlage in Iskenderun, Provinz Hatay, zu errichten.
(Quelle: Primetals Technologies)