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Nach der ursprünglichen Abnahme im Herbst 2014 werden nunmehr auch die Abgase zweier neuer Blockgussanlagen gereinigt. Mit einer Reinigungsleistung von 2,4 Mio. Betriebskubikmetern pro Stunde ist die Entstaubungsanlage weltweit eine der größten ihrer Art. Sie sammelt und filtert die Abgase sämtlicher Aggregate im Schmelz- und Gießbereich des Elektrostahlwerks sowie die Hallenabluft. Der Reingasstaubgehalt beträgt weniger als ein Milligramm pro Normkubikmeter, deutlich unterhalb der gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerte.Die Buderus Edelstahl GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung qualitativ hochwertiger Edelstähle. Am Standort Wetzlar fertigt sie Werkzeugstahl, Edelbaustahl, Freiformschmiedestücke, Gesenkschmiedestücke, Warmband, Kaltband und gewalztes Halbzeug. Buderus Edelstahl ist Teil des österreichischen voestalpine Konzerns und beschäftigt rund 1.560 Mitarbeiter. Das Elektrostahlwerk verfügt über einen 100-t-Elektrolichtbogenofen mit einer Produktionsleistung von bis zu 400.000 t/Jahr, einen Pfannenofen, eine Vakuumentgasungsanlage, einen Konditionierstand sowie neue zwei Blockgussanlagen.

Die Entstaubungsanlage war im März 2013 bei Primetals Technologies geordert worden, um den Erfassungsgrad und die Abscheidung von Stäuben im Elektrostahlwerk weiter zu erhöhen. Sie ist als kombinierte Primär- und Sekundärentstaubung mit Dachabsaugung und insgesamt 35 Absaugstellen konzipiert. Die Absaugung übernehmen vier Saugzugventilatoren mit einer elektrischen Leistung von je 1.500 kW. Die Ventilatoren sind drehzahlgeregelt. Damit lässt sich die Absaugleistung flexibel an wechselnde betriebliche Verhältnisse anpassen. Maximal können rund 2,4 Mio. Betriebskubikmeter pro Stunde bei Abgastemperaturen von rund 100 °C verarbeitet werden. Zur Abscheidung der Stäube kommen Schlauchfilter mit einer Gesamtfläche von 28.200 qm zum Einsatz. Erreicht wird ein Reingasstaubgehalt von weniger als einem Milligramm pro Normkubikmeter. Die Filter sind mit einer von Primetals Technologies entwickelten Druckluftabreinigung ausgestattet. Dies erlaubt eine wirksame, die Schläuche schonende und Druckluft sparende Säuberung. Zur Zwischenlagerung des abgeschiedenen Staubs dienen zwei Silos von je 80 Kubikmeter Rauminhalt. Um die Schallimmissionen zu minimieren, ist die komplette Entstaubung eingehaust. Zum Lieferumfang gehörten neben der mechanischen Ausrüstung auch die Elektrik, die Mess- und Regelungstechnik sowie die Visualisierung. Darüber hinaus war Primetals Technologies für das Engineering, die Montage und Inbetriebnahme der Anlage verantwortlich.


Quelle: Primetals Technologies Ltd.

Primetals erneuert Entstaubungsanlage bei Buderus

Kategorie:
Themen: |
Autor: Redaktion

Datum: 08. Jun. 2015

Nach der ursprünglichen Abnahme im Herbst 2014 werden nunmehr auch die Abgase zweier neuer Blockgussanlagen gereinigt. Mit einer Reinigungsleistung von 2,4 Mio. Betriebskubikmetern pro Stunde ist die Entstaubungsanlage weltweit eine der größten ihrer Art. Sie sammelt und filtert die Abgase sämtlicher Aggregate im Schmelz- und Gießbereich des Elektrostahlwerks sowie die Hallenabluft. Der Reingasstaubgehalt beträgt weniger als ein Milligramm pro Normkubikmeter, deutlich unterhalb der gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerte.Die Buderus Edelstahl GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung qualitativ hochwertiger Edelstähle. Am Standort Wetzlar fertigt sie Werkzeugstahl, Edelbaustahl, Freiformschmiedestücke, Gesenkschmiedestücke, Warmband, Kaltband und gewalztes Halbzeug. Buderus Edelstahl ist Teil des österreichischen voestalpine Konzerns und beschäftigt rund 1.560 Mitarbeiter. Das Elektrostahlwerk verfügt über einen 100-t-Elektrolichtbogenofen mit einer Produktionsleistung von bis zu 400.000 t/Jahr, einen Pfannenofen, eine Vakuumentgasungsanlage, einen Konditionierstand sowie neue zwei Blockgussanlagen.

Die Entstaubungsanlage war im März 2013 bei Primetals Technologies geordert worden, um den Erfassungsgrad und die Abscheidung von Stäuben im Elektrostahlwerk weiter zu erhöhen. Sie ist als kombinierte Primär- und Sekundärentstaubung mit Dachabsaugung und insgesamt 35 Absaugstellen konzipiert. Die Absaugung übernehmen vier Saugzugventilatoren mit einer elektrischen Leistung von je 1.500 kW. Die Ventilatoren sind drehzahlgeregelt. Damit lässt sich die Absaugleistung flexibel an wechselnde betriebliche Verhältnisse anpassen. Maximal können rund 2,4 Mio. Betriebskubikmeter pro Stunde bei Abgastemperaturen von rund 100 °C verarbeitet werden. Zur Abscheidung der Stäube kommen Schlauchfilter mit einer Gesamtfläche von 28.200 qm zum Einsatz. Erreicht wird ein Reingasstaubgehalt von weniger als einem Milligramm pro Normkubikmeter. Die Filter sind mit einer von Primetals Technologies entwickelten Druckluftabreinigung ausgestattet. Dies erlaubt eine wirksame, die Schläuche schonende und Druckluft sparende Säuberung. Zur Zwischenlagerung des abgeschiedenen Staubs dienen zwei Silos von je 80 Kubikmeter Rauminhalt. Um die Schallimmissionen zu minimieren, ist die komplette Entstaubung eingehaust. Zum Lieferumfang gehörten neben der mechanischen Ausrüstung auch die Elektrik, die Mess- und Regelungstechnik sowie die Visualisierung. Darüber hinaus war Primetals Technologies für das Engineering, die Montage und Inbetriebnahme der Anlage verantwortlich.

Quelle: Primetals Technologies Ltd.