Der vergebene Auftrag zur Modernisierung der Basisautomationssysteme umfasst den Ersatz der Bewegungssteuerungen. Die Ein-und Auskopplung der Signale wird künftig über dezentrale Peripheriestationen erfolgen, die über Feldbus ins System eingekoppelt sind. Die bestehende Sensorik und Aktorik wird wieder in die neu gelieferten Schaltschränke eingebunden. Auch einige Vor-Ort-Steuerpulte erneuert das Unternehmen. Außerdem tauscht es die zentralen Peripheriebaugruppen des Automatisierungssystems gegen neue, dezentrale Hardware aus. Das Ziel der Modernisierung ist die Erhöhung der Betriebssicherheit und der Anlagenverfügbarkeit. Auch eine Erhöhung der Personensicherheit gemäß Maschinensicherheitsverordnung ist Ziel.
Im Auftrag enthalten sind notwendige Anpassungen des Visualisierungssystems, die Modernisierung sämtlicher Motorspeisungen für die Festdrehzahlantriebe und Versorgungsabgänge (MCCs). Außerdem beinhaltet er die Umsetzung eines neuen Sicherheitskonzepts für die gesamte Anlage, die Lieferung der Türzuhaltungen und Freigabekonsolen und die Implementierung der Safety-Funktionen in die bestehende Sicherheits-SPS. Der Leistungsumfang umfasst das Hardware- und das Software-Engineering, die technische Dokumentation, die Fertigung der Schränke für Automatisierung und MCC (Motor Control Center), Demontage und Montage, Inbetriebsetzung, Rufbereitschaft, Leistungs- und Verfügbarkeitstest.
Erster Modernisierungsschritt bereits 2018 gesetzt
Bereits 2018 hatte Primetals von Voestalpine Stahl den Auftrag erhalten, sämtliche drehzahlgeregelte Antriebe mit moderner Antriebstechnik auszustatten. Ebenfalls sollte es die Automatisierungssysteme (Software und Hardware) für die Vorreinigung und den Glühofen ablösen und auf einen zeitgemäßen Stand der Technik portieren. Zum Auftragsumfang gehörte auch die Implementierung einer Sicherheits-SPS auf dem neuesten Stand der Technik und einige technologische Erweiterungen und Verbesserungen im Ofenbereich. Im Rahmen des nun erteilten Folgeauftrags modernisiert Primetals die verbleibenden Basisautomationssysteme. Zudem setzt es das Sicherheitskonzept um. Für das neue Projekt können auch Erfahrungswerte aus der langjährigen Zusammenarbeit von Voestalpine Stahl GmbH und Primetals von Nutzen sein.
Die Voestalpine Stahl GmbH betreibt in Linz, Österreich, ein voll integriertes Hüttenwerk mit sämtlichen Prozessstufen an einem Standort: Kokerei, Hochofen, Stahlwerk, Warm- und Kaltwalzwerk sowie Verzinkung und Bandbeschichtung. Die Kontiglühe 1 (KGL1) im Werk Linz dient zur Herstellung von geglühtem Stahlband mit höchsten Qualitäts- und Werkstoffanforderungen.
(Quelle: Primetals Technologies, Limited)