Generic filters
Exact matches only
FS Logoi

ArcelorMittal México bestellt Warmbandwalzwerk

Kategorien: |
Thema:
Autor: Redaktion

Datum: 08. Feb. 2018

Das Warmbandwalzwerk soll einschließlich Energieversorgung, mechanischer Ausrüstung, Antriebstechnik und Automatisierungssystem schlüsselfertig errichtet werden. Durch Through-Process Optimization werden Effizienz, Stabilität und Produktqualität entlang der gesamten Prozesskette verbessert. Das Projekt wird gemeinsam mit den mexikanischen Bauunternehmen LOMCCI S.A. de C.V und WP Constructora S.A. de C.V. in Form eines offenen Konsortiums ausgeführt. Das Werk ist für eine jährliche Produktionskapazität von 2,5 Mio. t Warmband ausgelegt, das Dressierwalzwerk für 650.000 t/a. Die Inbetriebnahme sowohl des Warmbandwalzwerks als auch des Dressierwalzwerks ist für 2020 geplant.
ArcelorMittal Lázaro Cárdenas ist Mexikos größter Stahlproduzent und Exporteur von Brammen. Das Unternehmen nutzt für die Stahlerzeugung hauptsächlich Eisenschwamm (DRI), wodurch eine höhere Qualität der Brammen mit einheitlicher Kornstruktur erzielt wird. Die jährliche Produktionskapazität für Flüssigstahl liegt bei 5,3 Mio. t, während der Brammenausstoß derzeit 3,8 Mio. t/a beträgt. Mit dem neuen Warmbandwalzwerk und Dressierwalzwerk von Primetals wird ArcelorMittal Lázaro Cárdenas in der Lage sein, Brammen am Standort zu verarbeiten.
Das Warmbandwalzwerk (Hot Strip Mill – HSM) besteht aus einem Vorwalzwerk und einem siebengerüstigen Fertigwalzwerk. Es verarbeitet Brammen mit einer Dicke von 220 oder 250 mm. Weitere Bestandteile des schlüsselfertigen Walzwerks sind ein Brammenwiedererwärmungsofen, eine Schopfschere, eine Bandkühlstrecke einschließlich des Intensivkühlsystems „Power-Cooling“- von Primetals, zwei Haspeln und ein modulares Bundtransportsystem „Shuttle-Car-System“. Die gesamte Ausrüstung wird von Primetals projektiert und geliefert. Zum Lieferumfang gehören u. a. die Wasseraufbereitungsanlage, die Hoch- und Mittelspannungsstromversorgung bis hin zu den lokalen Unterverteilern, die Walzenwerkstatt, ein Labor sowie die erforderlichen Hallen und Krane. Ein Innenraumlager sowie zwei Lager im Freien für Bunde sind ebenfalls im Lieferumfang enthalten. Das Dressierwalzwerk (Hot Skin Pass Mill – HSPM) besteht aus einem leistungsstarken Walzgerüst, Einlauf- und Auslaufhaspeln, einer Richtmaschine, einer Besäumschere und Prüfeinrichtungen.
Neben der mechanischen Ausrüstung ist Primetals auch für die Projektierung und Lieferung der Basisautomatisierung (Level 1) und die Antriebstechnik für das HSM, das HSPM, das Bundlager und die Wasseraufbereitungsanlage sowie für die Level-2- und Level-3-Automatisierung des HSM zuständig und zeichnet zudem für das Basisengineering und die Lieferung der Elektrik für die Anlageninfrastruktur verantwortlich. Das HSM und das HSPM sind über Through-Process Optimization miteinander verbunden. Through-Process Optimization ist eine von Primetals entwickelte integrierte Know-how-basierte Lösung zur Verbesserung von Effizienz, Stabilität und Produktqualität über die gesamte Stahlerzeugungsroute. Zudem beschleunigt das Know-how-basierte TPQC-IT-System die Time-to-Market für hochwertige Spitzenprodukte.
Die Firma WP Constructora aus Tlaquepaque im Staat Jalisco übernimmt das Basis- und Detailengineering für die Stahlbauhallen, Rohre und Kabelpritschen, das HVAC- und das Brandschutzsystem, die Lieferung und Montage der Stahlkonstruktion, des HVAC- und des Brandschutzsystems, die Montage der mechanischen und elektrischen Ausrüstung einschließlich der Wasseraufbereitungsanlage sowie die Lieferung und Montage der Rohre und Kabel. Die Firma LOMCCI aus Huixquilucan im Staat Mexiko führt das Detailengineering für die Spundwände und Betonfundamente, das Basis- und Detailengineering für die Gebäude aus Beton und Mauerwerk, den Abriss von bestehenden Betonbauten sowie die Bauleistungen für Ausrüstungsfundamente und Gebäude aus Beton und Mauerwerk durch.
(Quelle: Primetals Technologies, Limited)