The welcoming speech by Thomas Rank, CEO of EMAG eldec Induction GmbH, was followed by an interesting series of lectures that threw light on the use of induction hardening processes in the manufacture of transmission components, where it is used more and more as an alternative to case hardening. A reduction in component tourism, improved workpiece quality and the shorter cycle times associated with the cutting-edge hardening systems from EMAG eldec, all speak for the hardening of central components for powertrains as a part of the production line – as outlined in the talks given by Dr Christian Krause, Head of PT-H Application Technology and Dipl.-Ing. Lars Franze, Head of F&E Mechanics.
This introduction to the practical application of inductive hardening processes was followed by an academically based look at the technology. Prof. Dr.-Ing. Bernard Nacke from the Institute of Electrotechnology at the Leibniz University in Hanover spoke of the energy efficiency of modern induction hardening systems.
Uniper und thyssenkrupp Uhde bündeln Kräfte für Schlüsseltechnologie der globalen Wasserstoffwirtschaft
thyssenkrupp Uhde und Uniper gehen eine strategische Partnerschaft ein, um eine zentrale Technologie für den globalen Wasserstoffhandel zur industriellen Reife zu bringen: den großtechnischen Ammoniak-Cracker. In einem Ammoniak-Cracker wird Ammoniak bei hoher Temperatur katalytisch in seine Bestandteile Wasserstoff und Stickstoff zerlegt und anschließend in einer Aufreinigung reiner Wasserstoff erzeugt. Gemeinsam wird hierfür im ersten Schritt eine Demonstrationsanlage mit einer Kapazität von 28 Tonnen Ammoniak pro Tag am Uniper-Standort Gelsenkirchen-Scholven errichtet. Die Anlage wird eine der ersten ihrer Art weltweit sein und soll u. a. als Grundlage für das geplante Wasserstoff-Importterminal in Wilhelmshaven dienen, wo die Technologie großindustriell in einem zweiten Schritt zur Anwendung kommen soll.
