Im US-Bundesstaat Arkansas produziert Big River Steel auf den neuen Anlagen der SMS group Rohrgüten für Pipelines, Siliziumstähle für Elektronikbleche und AHSS-Güten für die Automobilindustrie in den USA. Die SMS group als Systemanbieter lieferte für den Stahlwerkskomplex sämtliche Anlagen, Prozess-Know-how und unterstützte BRS bei der Inbetriebnahme. Big River Steel verzeichnet eine steile Hochlaufkurve in der Produktion von Warmband, die auf Rekordniveau liegt.
Während der Eröffnungsfeier erklärte David Stickler, CEO bei Big River Steel: “Wir sind mit den Fortschritten unseres neuen Stahlwerkskomplexes sehr zufrieden.“ Burkhard Dahmen, Vorsitzender der Geschäftsführung der SMS group, ergänzt: „Die SMS group konnte sich als Anbieter der kompletten Prozesskette erfolgreich der Herausforderung stellen, dieses Werk mit der Mechanik sowie der Elektrik und Automation auszustatten. Aufeinander abgestimmte Prozessabläufe und Technologien führten zu dieser guten Hochlaufkurve. Hierzu hat die SMS group erstmals das komplette Know-how für die Herstellung modernster Stahlqualitäten geliefert.“
Big River Steel betreibt das umweltfreundlichste Stahlwerk Nordamerikas auf einer Fläche von 567 ha. In der ersten Baustufe produziert das Werk 1,6 Mio. t/a Stahl. Durch mehrere Ausbaustufen ist eine schrittweise Erhöhung der Produktion auf fast 4 Mio. t Stahl pro Jahr geplant. Sämtliche Anlagen inklusive der Mechanik sowie der Elektrik und Automation wurden von SMS geliefert. Das Stahlwerk, das gemeinsam mit der CSP-Anlage bereits im Dezember 2016 in Betrieb gegangen ist und dessen RH-TOP-Anlage im Juni diesen Jahres folgt, wird zusammen mit der beabsichtigten zweiten Ausbaustufe dann aus zwei Elektrolichtbogenöfen und zwei Doppelpfannenöfen bestehen. Eine Gasreinigungsanlage erfüllt die hohen Umweltauflagen.
Die CSP-Anlage besteht aus einer CSP-Stranggießanlage, einem Tunnelofen, dem CSP-Walzwerk, der Laminarkühlung und einem Unterflurhaspel. Mit einer Bandbreite von maximal 1.930 mm betreibt Big River Steel die breiteste aller CSP-Anlagen in Nordamerika. Das Warmband der CSP-Anlage wird auf der sich anschließenden gekoppelten Beiz-/Tandemstraße, die in Kürze die Produktion aufnimmt, zu hochwertigem Kaltband verarbeitet.
Die Tandemstraße produziert in Verbindung mit den beiden nachgelagerten Bandbehandlungsanlagen ein breites Produktspektrum. Die kontinuierliche Prozessroute erzeugt über die Glüh- und Verzinkungslinie einschließlich einer Inline-Dressieranlage feuerverzinktes Kaltband. Das der Haubenglühe nachgeschaltete Offline-Dressiergerüst überzeugt mit einer sehr hohen Walzkraft. Big River Steel ist es möglich, Bänder der Breiten von 914–1.880 mm und Dicken von 1,4–0,28 mm herzustellen.
(Quelle: SMS group)
SECO/WARWICK will deliver a furnace to support the pharmaceutical industry
The pharmaceutical industry is one of the most demanding in terms of standards, procedures and technical parameters, which must be met by equipment involved in the production process. Complex components used in the pharmaceutical production process must be characterized by excellent workmanship and precision results. The Vector vacuum furnace designed by SECO/WARWICK will be able to efficiently heat treat a wide range of punches used in tablet production.