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MMKI erteilt Endabnahme für Gießanlage von Primetals

Ende März erteilte der ukrainische Stahlerzeuger PJSC „Ilyich Iron and Steel Works of Mariupol“ (MMKI) die Endabnahmebescheinigungen für eine zweisträngige Brammenstranggießanlage, einen Doppelpfannenofen inklusive Legierungsmittelanlage und der zugehörigen Entstaubung, die von Primetals Technologies geliefert wurden. Damit wächst die Produktionskapazität für Brammen des Stahlerzeugers wächst auf vier Mio. Jahrestonnen.

von | 02.05.19

Die zweisträngige Gießanlage CC4 ist für eine jährliche Produktion von 2,5 Mio. t Brammen ausgelegt. MMKI kann nun sein Produktportfolio flexibler gestalten und erweitern, beispielsweise um HC-, UHC- und ULC-Stähle. Eine Level-3-Heat-Pacing-Lösung koordiniert Stahlerzeugung und Gießbetrieb.
Der Stahl wird bei MMKI mit Hilfe von drei LD(BOF)-Konvertern erzeugt. Die gewünschte Stahlgüte sowie die korrekte Gießtemperatur wird in dem neuen 150-t-Doppelpfannenofen von Primetals Technologies und der zugehörigen Legierungsmittelanlage eingestellt. Ermöglicht wird dies über vorwählbare Prozessmodelle der für Industrie 4.0 ausgelegten Basis- und Prozessautomatisierung. Ein Transformator mit einer Nennleistung von 28 MVA stellt die elektrische Energie für den Pfannenofen bereit und ermöglicht damit eine Aufheizgeschwindigkeit von 4,5 °C pro Minute. Die Werte für Aufheizgeschwindigkeit und garantierten Energieverbrauch wurden bei der Inbetriebnahme übererfüllt.
Zur Reinigung der Abgase aus der Pfannenmetallurgie entwickelte Primetals Technologies eine Entstaubungsanlage. Dadurch verbessert sich die Umweltsituation in der Stadt Mariupol, dem Standort von MMKI. Die Entstaubungsanlage verringert den Staubgehalt in den Abgasen auf 12 mg/m3 (max.), während max. 50 mg/m3 in den ukrainischen Normen und max. 30 mg/m3 in den europäischen Normen gefordert werden.
Der Lieferumgang für die Brammenstranggießanlage umfasste sämtliche Einrichtungen vom Pfannendrehturm inklusive Pfannenwagen bis zur Auslaufzone mit Maschinen zum Wiegen, Brennschneiden, Markieren und Entgraten. Die Gießanlage von Primetals Technologies hat einen Maschinenradius von 9 m und eine metallurgische Länge von 29,8 m. Sie gießt Brammen mit 170 bis 250 mm Dicke und 900 bis 1.550 mm Breite. Die maximale Gießgeschwindigkeit beläuft sich auf 2,2 m/min. Verarbeitet werden peritektische Stähle, peritektische Legierungsstähle, niedrig-, mittel-, hoch- und ultrahochgekohlte Stahlgüten sowie mittelgekohlter Legierungsstahl. Ausgestattet ist die Gießanlage mit der automatischen Gießspiegelregelung LevCon, einer geraden Smart-Mold-Kassettenkokille mit dem Technologiepaket DynaWidth zur OnlineAnpassung der Brammenbreite und der DynaFlex-Kokillenoszillation. Die Strangführung ist mit SmartSegmenten und I-Star-Rollen ausgerüstet. Dort kommen auch DynaGap Soft Reduction, das Sekundärkühlmodell Dynacs 3D sowie DynaJet-Düsen zum Einsatz. Auf diese Weise kann MMKI ein breites Spektrum hochwertiger Stahlgüten mit verbesserter Innenqualität der Brammen produzieren.
MMKI ist eines der größten Hüttenwerke in der Ukraine. Das Unternehmen erzeugt eine breite Palette von Flachprodukten aus gekohlten, niedriglegierten und legierten Stahlgüten für verschiedene Anwendungen, darunter Grobblech für Pipelines, den Schiffbau, Druckbehälter oder die Bauindustrie sowie warm- und kaltgewalzte Bleche und Coils.

(Quelle: Primetals Technologies, Ltd.)

Bildquelle, falls nicht im Bild oben angegeben:

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