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Der 174 l Großraum-Kammerofen für Inertgas Atmosphäre [GPCMA/174] reduziert den O2-Gehalt auf unter 30 ppm und sorgt dafür, dass das Bauteil nach der Wärmebehandlung eine perfekte Oberfläche aufweist. Die zur Seite öffnende Schwingtür ermöglicht eine einfach Be- und Entladung. Für einen sicheren und effizienten Betrieb werden zudem die Inertgas-Volumenströme und die Schnellkühlung für schnellere Zykluszeiten kontinuierlich überwacht. Die konkurrenzlos gleichmäßige Temperaturverteilung und sehr gute Gasdichtigkeit (Gewährleistung von minimalem Verbrauch an teuren Gasen) bei hohen Temperaturen ermöglicht das Spannungsfreiglühen von Bauteilen, die mithilfe des selektiven Laserschmelzens (DMLS) hergestellt wurden. Zudem können die korrekte metallurgische Zusammensetzung und die Kontaminationsfreiheit dieser Produkte sichergestellt werden. Die nächste GPCMA Generation verfügt jetzt über eine Kaskadenregelung, die eine Temperaturerfassung direkt am Bauteil ermöglicht. Da das Glühen und Sintern von additiv gefertigten Bauteilen unter inerter Atmosphäre möglich ist, kann der Ofen optional so konzipiert werden, dass er den AMS 2750E Standard einhält. Die Temperaturhomogenität kann bis zur Klasse 1 (+/- 3 °C) gewährleistet werden. Die Instrumentierungstypen A, B, C oder D sind möglich. Dieser Ofen ist ideal für Anwender von Rapid Prototyping geeignet, oder solche, die Einzelanfertigungen oder Kleinserien über das DMLS additive Fertigungsverfahren herstellen. Der GPCMA Ofen ist eine erschwingliche Lösung und eine Ergänzung für Anwendungen, die einen Ofen mit einer einzigen Plattform und einen kleinen Volumenbedarf für Einzelkomponenten erfordern. Neben dem GPCMA mit 147 l sind Modelle im Bereich von 37 bis 245 l erhältlich: GPCMA/37, GPCMA/56, GPCMA/117, GPCMA/208 & GPCMA/245. (Quelle: Carbolite Gero Limited)

Retortenofen für Pulvermetallurgie & additive Fertigung

Kategorien: |
Themen: |
Autor: Redaktion

Datum: 05. Sep. 2018

Der 174 l Großraum-Kammerofen für Inertgas Atmosphäre [GPCMA/174] reduziert den O2-Gehalt auf unter 30 ppm und sorgt dafür, dass das Bauteil nach der Wärmebehandlung eine perfekte Oberfläche aufweist. Die zur Seite öffnende Schwingtür ermöglicht eine einfach Be- und Entladung. Für einen sicheren und effizienten Betrieb werden zudem die Inertgas-Volumenströme und die Schnellkühlung für schnellere Zykluszeiten kontinuierlich überwacht. Die konkurrenzlos gleichmäßige Temperaturverteilung und sehr gute Gasdichtigkeit (Gewährleistung von minimalem Verbrauch an teuren Gasen) bei hohen Temperaturen ermöglicht das Spannungsfreiglühen von Bauteilen, die mithilfe des selektiven Laserschmelzens (DMLS) hergestellt wurden. Zudem können die korrekte metallurgische Zusammensetzung und die Kontaminationsfreiheit dieser Produkte sichergestellt werden.
Die nächste GPCMA Generation verfügt jetzt über eine Kaskadenregelung, die eine Temperaturerfassung direkt am Bauteil ermöglicht. Da das Glühen und Sintern von additiv gefertigten Bauteilen unter inerter Atmosphäre möglich ist, kann der Ofen optional so konzipiert werden, dass er den AMS 2750E Standard einhält. Die Temperaturhomogenität kann bis zur Klasse 1 (+/- 3 °C) gewährleistet werden. Die Instrumentierungstypen A, B, C oder D sind möglich.
Dieser Ofen ist ideal für Anwender von Rapid Prototyping geeignet, oder solche, die Einzelanfertigungen oder Kleinserien über das DMLS additive Fertigungsverfahren herstellen. Der GPCMA Ofen ist eine erschwingliche Lösung und eine Ergänzung für Anwendungen, die einen Ofen mit einer einzigen Plattform und einen kleinen Volumenbedarf für Einzelkomponenten erfordern.
Neben dem GPCMA mit 147 l sind Modelle im Bereich von 37 bis 245 l erhältlich: GPCMA/37, GPCMA/56, GPCMA/117, GPCMA/208 & GPCMA/245.
(Quelle: Carbolite Gero Limited)