Lindab Steel und die Salzgitter Flachstahl GmbH treffen eine Vereinbarung zur Lieferung von CO2-reduziertem Stahl aus der SALCOS®-Route. Mit dem Programm SALCOS® – Salzgitter Low CO2 Steelmaking – stellt der Salzgitter-Konzern seine Stahlproduktion schrittweise auf wasserstoffbasierte Herstellungsverfahren um. Das Ziel ist, bis zum Jahr 2033 eine nahezu CO2-freie Stahlproduktion zu erreichen. Zu diesem Zweck wird die klassische Hochofenroute durch Herstellungsverfahren ersetzt, bei denen Direktreduktion und Elektrolichtbogenofen zum Einsatz kommen.
Über die sogenannte Peiner Route kann Salzgitter Flachstahl seine Kunden bereits jetzt mit CO2-reduziertem Stahl beliefern. Zu diesen Kunden zählt nun auch Lindab Steel AB. Der Rohstahl wird dort aus hochwertigem Stahlschrott in einem Elektrolichtbogenofen erzeugt und zu Brammen gegossen, die anschließend in Salzgitter weiterverarbeitet werden.
Thommy Psajd, Leiter der Beschaffung, Lindab Steel AB: „Unser Ziel ist es, bis 2050 über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg Netto-Null-Treibhausgasemissionen zu erreichen, und wir sehen Salzgitter als einen Partner, mit dem wir auf diesem Weg zusammenarbeiten können. Mit der Unterzeichnung des MoU möchten wir die Ambitionen der Salzgitter AG im Rahmen des SALCOS®-Programms würdigen und SALCOS® auch in unser Portfolio an CO2-reduziertem Stahl für künftige Anforderungen aufnehmen.“
Phillip Meiser, Vertriebsleiter der Salzgitter Flachstahl GmbH: Das MoU mit Lindab ist ein weiterer Beweis dafür, dass unser SALCOS®-Programm der richtige Ansatz ist, die CO2-Bilanz von Stahl zu reduzieren, und dass dies von verschiedenen Kundengruppen anerkannt wird. Das Interesse unserer Kunden und Partner an diesem klimafreundlichen Stahl nimmt weiter zu, und wir freuen uns, dass wir sie beim grünen Wandel ihrer Produkte unterstützen können.“
