Generic filters
FS Logoi
Generic filters

Tenova collaborates with Wieland Rolled Products North America for a new Reheating Walking Hearth Furnace

The furnace will reduce emissions and enhance efficiency in copper alloy production, which is crucial for the United States market.

von | 29.07.25

Wieland's East Alton, Illinois site (Source: TENOVA)
Wieland's East Alton, Illinois site (Source: TENOVA)

Tenova, a leading developer and provider of sustainable solutions for the green transition of the metals industry, has signed a contract with Wieland Rolled Products North America for the supply of a Reheating Walking Hearth Furnace coupled with a Selective Catalytic Reduction (SCR) DeNOx fume system.

The new furnace will enable Wieland to boost premium copper production vital to the expansion of several strategic industries.

Tenova Italimpianti, the leading technologies and equipment supplier for reheating, heat treatment, strip processing, acid regeneration plants, and cold rolling mills, has designed the furnace with a processing capacity of up to 110 metric tons per hour. It operates with a natural gas combustion system featuring Tenova TR Flat Flame Roof burners with an integrated recuperator and post combustor, delivering an impressive 90% reduction in NOx emissions through the SCR DeNOx system. This solution has already been successfully applied in reheating and heat treatment furnaces, demonstrating its effectiveness in significantly minimizing environmental impact.

This project is part of Wieland’s investment plan to modernize and expand its East Alton, Illinois site. The plan includes the installation of a hot rolling mill to increase the production of high-quality copper and copper alloy components used in electric vehicles (EVs), EV charging infrastructure, and renewable energy systems. This major upgrade will elevate operational efficiency while reinforcing Wieland’s role in advancing technologies for a more sustainable future.

“We are pleased to continue our collaboration with Tenova as we enter the next phases of this expansion project. Their technology and project management expertise are expected to support our production goals and sustainability efforts,” said Greg Keown, President, Wieland Rolling & Recycling.

 

“This project is particularly meaningful for us because it integrates advanced combustion and fume treatment technologies to meet both performance and environmental targets. It’s a clear example of
how we tailor heat treatment solutions to the unique requirements of non-ferrous production – a sector that is critical for the energy transition and the electrification of mobility. We are especially grateful for the opportunity to work with Wieland, a long-standing and valued client of Tenova”, stated Francesco Memoli, Tenova Inc. President & CEO.

(Source: TENOVA)

Bildquelle, falls nicht im Bild oben angegeben:

Jetzt Newsletter abonnieren

Die ganze Welt der Metallurgie, immer in Ihrem Postfach.

Hier anmelden

Aktuelles Seminar: „Elektrothermische Prozesstechnik“

Aktuelles Seminar: „Elektrothermische Prozesstechnik“

Das Institut für Elektroprozesstechnik der Leibniz Universität Hannover (ETP) veranstaltet in Zusammenarbeit mit der Forschungsvereinigung Industrieofenbau e.V. (FOGI) am 24. und 25. Februar 2026 in Hannover das aktuelle Seminar „Elektrothermische Prozesstechnik“.

mehr lesen
GMH Gruppe verlängert Vorstandsverträge bis 2030

GMH Gruppe verlängert Vorstandsverträge bis 2030

Der Aufsichtsrat der GMH Gruppe hat die Verträge der Vorstandsmitglieder Dr. Alexander Becker (Chief Executive Officer), Dr. Anne-Marie Großmann (Chief Development Officer) und Mathias Hölscher (Chief Financial Officer) bis 2030 verlängert.

mehr lesen

Fachinformationen für Sie

Ofentechnische Entwicklungen im Schmelztechnikum für kundenspezifische Anforderungen

Ofentechnische Entwicklungen im Schmelztechnikum für kundenspezifische Anforderungen

Autor: Steffen Niklaus, Joachim Reiermann, Wilfried Schmitz
Themenbereich: Thermoprozesstechnik

Die Otto Junker GmbH betreibt seit 20 Jahren ein Technikum zur Durchführung von Schmelz- und Gießversuchen im Rahmen von Kundenprojekten und für eigene Entwicklungsarbeiten. Kernstück dieses Technikums war und ist ein ...

Zum Produkt

Wirtschaftliche Nutzung großer Härteofenanlagen mit reduzierten Beständen

Wirtschaftliche Nutzung großer Härteofenanlagen mit reduzierten Beständen

Autor: Stefan Quaas
Themenbereich: Thermoprozesstechnik

Üblicherweise werden Öfen bei einem Teilewechsel komplett leer gefahren. Die Firma Neapco Europe GmbH hat ihre Teile nach Härteverfahren in Teilefamilien zusammengefasst. Im Falle unterschiedlicher Verweilzeiten ist der Taktzeitausgleich zur ...

Zum Produkt

Erfolgreiche industrielle Anwendung optimierter Induktionsspulen für Mittelfrequenzschmelzanlagen — Teil 2: Energieeffizienter Einsatz und Anwendungen

Erfolgreiche industrielle Anwendung optimierter Induktionsspulen für Mittelfrequenzschmelzanlagen — Teil 2: Energieeffizienter Einsatz und Anwendungen

Autor: Wilfried Schmitz/Dietmar Trauzeddel
Themenbereich: Thermoprozesstechnik

Ausgehend von den grundsätzlichen Überlegungen zur Optimierung der Konstruktion und Herstellung von Hochleistungsspulen im Teil 1 des Beitrages (elektrowärme international Heft 4/2007) werden in diesem Teil die durchgeführten Detailverbesserungen ...

Zum Produkt